无锡的双高端洗衣机工厂里，六臂轮足的超人形机器人“美罗U”自主穿梭，360度原地转体后精准完成多臂协同装配，生产线换线效率直提30%；美的洗衣机荆州工厂的产线上，机器人轮番作业，10秒就能下线一台洗衣机；2026年的线下门店，还能和美的自研的服务机器人“美拉”面对面互动，听它讲解家电、演示功能……
这是美的机器人布局的真实落地。谁能想到，那个靠家电称霸市场的美的，如今已是全球前四的工业机器人制造企业，手握全国最大的机器人生产基地，自研的人形机器人完成工业+商业双线布局，八年磨一剑，在机器人赛道走出了一条独属于美的的硬核之路。
从2017年收购库卡引发争议，到如今核心零部件国产化率超85%、机器人业务2024年全年营收突破300亿元，美的没有把机器人当成家电业务的“附属品”，而是将其刻进了科技集团转型的核心基因。
这场从“造家电”到“造家电的机器人”的跨越，藏着美的最清晰的机器人战略，也撕开了中国机器人产业的新可能。
01.
硬实力拉满
全球前四的技术与产能双护城河
做机器人，拼的从来都是硬实力，而美的早已把技术和产能的护城河筑得又高又深。
如今的美的，早已不是外界眼中的“家电企业”，而是手握全球前四工业机器人制造地位的科技玩家：2023年，美的库卡智能制造科技顺德园区全面建成投产，是全国最大的工业机器人生产基地，2025年交付量突破3万台。这里还诞生了广东首条“机器人生产机器人”的全自动生产线，每30分钟就能下线一台机器人，24小时不间断作业；2024年，美的拿下机器人领域唯一依托企业的高端重载机器人全国重点实验室（蓝橙实验室），聚焦核心零部件、整机设计等四大核心领域，成为技术突破的核心阵地。
而美的机器人技术的集大成者，当属那个行业首款六臂轮足式超人形机器人“美罗U”。打破传统人形机器人“双足双臂”的固有框架，美的直接用“六臂+轮足”重构工业机器人形态，下臂负责15kg重载搬运，上臂完成5kg精密操作，一次就能实现“搬运+装配+紧固”多任务并行，作业效率堪比3名工人；搭配麦克纳姆轮底盘，移动速度是传统双足机器人的2倍，360度原地旋转无需绕行，完美适配工厂狭窄通道；磁吸式快换末端执行器3秒就能切换工具，让生产线换线时间从小时级缩短至秒级。
这款机器人已在无锡工厂正式上岗，单是换线效率提升这一项，就能为工厂每年节约成本超800万元，投资回收期仅18个月。而这只是美的工业机器人的冰山一角，其自研的“美罗”系列已完成三代迭代，从洗衣机荆州工厂的质检、巡检，到洗衣机无锡工厂的亚毫米级精密装配，美的用自己的家电工厂做“试验田”，让机器人在真实场景中完成技术迭代，把其实验室技术变成了量产可落地技术。
技术突破的背后，是美的毫不手软的研发投入。近三年累计研发投入超430亿元，2025年上半年研发投入就达88亿元，同比增长14.4%，远超整体营收增速；在全球布局38个研发中心、16个国家级科创平台，1600人的研发团队中硕博占比近50%；自主研发的谐波减速器精度超越日本同类产品15%，空心杯电机能耗降低27%，核心零部件自研比例超70%，彻底打破海外技术垄断。
从核心零部件到整机设计，从实验室研发到工厂量产，美的已经实现了机器人全产业链的技术自主，这也是它能在短短几年内跻身全球机器人第一梯队的核心底气。
02.
战略路径
八年磨合库卡，不贪快只求实
美的机器人布局，最让人佩服的不是它的技术有多硬核，而是它始终保持着“务实”的节奏，不追风口、不贪短期效应，走了一条“先工业、后商业/家庭”的稳健路线，哪怕收购库卡经历了多年的磨合阵痛，也从未动摇过长期布局的决心。
2017年，美的高调收购库卡，一度被外界质疑“蛇吞象”“水土不服”。事实也确实如此，美的引以为傲的“T+3”极速供应链模式，遇上库卡长周期、非标准化的项目制业务，一度爆发了剧烈的“组织排异”。
但美的没有用行政命令强行整合，而是选择尊重库卡的业务基因，赋予其运营独立性，同时组建联合研发团队，聚焦具体场景的技术突破，这场磨合，一磨就是八年。
八年时间，美的终于让库卡的技术与中国市场完美融合：根据2025年美的集团公开披露的信息，库卡中国业务收入占比提升至30%，；借助库卡超过50年的机器人制造经验，美的实现了从核心部件到整体方案、从硬件设备到智能系统的全覆盖；双方联合研发的技术，让美的工业机器人在中国市占率升至9.4%（来源MIR睿工业MIR DATABANK），新品还顺利通过欧洲认证，实现了技术出海。2025年，美的更是将全资子公司广东美的电气正式更名为库卡机器人自动化(广东)股份有限公司，把机器人业务推至经营范围首位，标志着双方的协同进入深水区。
而在自研赛道，美的的“先工业后商业”路线更是步步为营。先把机器人落地在自己的家电工厂，让工业场景成为技术迭代的“试验田”：“美罗”系列在荆州、无锡工厂的规模化应用，不仅验证了机器人的实用性和经济性，还为美的积累了海量的工业场景数据，反哺算法优化。当工业机器人技术足够成熟后，美的才向商业、家庭场景延伸。
如今，面向商业与家庭的“美拉”系列已完成最终测试，计划2026年进驻美的全国重点城市线下体验店，承担产品导览、功能演示、互动服务三大核心任务。这款机器人采用轮足混合设计，能与美的智能家居生态深度联动，还能实现环境感知、语音交互，是美的从工业机器人向消费级机器人跨越的关键一步。
从工业场景的规模化落地，到商业场景的试点布局，美的没有急于推出家庭机器人博取眼球，而是选择一步一个脚印，用场景验证技术，用技术适配需求，这种“不贪快只求实”的节奏，让它在人形机器人赛道少走了很多弯路。
03.
增长引擎
机器人业务稳扎稳打，生态协同成关键
在美的的科技集团转型中，机器人业务早已成为ToB板块的核心增长极，而美的也为机器人业务搭建了“技术+场景+生态”的三重支撑，让其在行业波动中始终保持稳扎稳打的增长。
2025年前三季度，美的机器人与自动化业务营收达226亿元，同比增长9%，考虑到机器人产业的技术壁垒和投入周期，这份成绩已然亮眼。要知道，美的的ToB业务占比已从2020年的18.5%提升至2025年上半年的25.7%，成为集团增长的重要引擎，而机器人业务作为ToB板块的核心，未来的增长空间不言而喻。
更重要的是，美的为机器人业务打造了独一无二的“场景协同优势”。美的本身就是制造业巨头，家电生产的全流程，从注塑、装配到质检、包装，都是机器人的绝佳应用场景。这种“自己造的机器人，自己先先用”的模式，让美的机器人无需依赖外部场景，就能完成技术验证和成本优化，而家电生产的“小批量、多批次”需求，也让美的机器人的柔性化、智能化能力不断提升。
同时，美的还在打造机器人的产业生态集群。美的库卡智能制造科技园已吸引多家上下游企业入驻，覆盖伺服电机、驱动器、控制器等核心零部件，园区供应链配套率达到85%以上；作为广东省机器人重点产业链“链主”，美的还推动形成了“链主+专精特新”的全产业链生态圈，通过协同效应让集群企业实现降本增效，也让自己的机器人业务拥有了更完善的产业链支撑。
如今的美的机器人，早已不是只服务于家电行业的“专属工具”，而是能应用于汽车、航空航天、电子、医疗、物流等多个行业的通用解决方案。从家电制造的内部场景，到全行业的外部拓展，美的机器人的业务边界正在不断扩大，而这也为其营收增长打开了新的空间。
04.
终极逻辑：
机器人是科技集团转型的核心答案
美的为什么要花八年时间深耕机器人赛道？答案藏在它的集团转型逻辑里。
2020年，美的启动战略重构，从“产品领先、效率驱动、全球经营”升级为“科技领先、用户直达、智能驱动、全球突破”四大主轴，这场变革的核心，就是从家电单一赛道，走向跨界生态化的科技集团。而机器人，正是连接美的所有业务的核心纽带：机器人造家电，提升生产效率，实现“家电机器人化”；家电场景反哺机器人，提供海量的训练数据，加速“机器人家电化”；机器人与智能家居生态联动，为家庭场景提供智能服务，实现从“硬件”到“生态”的跨越。
美的的机器人布局，从来不是孤立的，而是和新能源、医疗、智能建筑等ToB业务深度融合。在合肥的零碳园区，机器人与光伏、储能系统协同作业，实现园区的智能化管理；在医疗领域，美的通过收购构建的医疗体系，未来也能与医疗机器人形成协同；而美的在星闪实验室、AI变频芯片上的技术突破，也能为机器人提供底层的技术支撑，实现技术复用。
如今的美的，正在从“技术应用者”向“标准制定者”转变。例如与海思联合研发的AI变频芯片，实现了从固定算法执行到本地实时决策的底层跨越；通过“上海星闪开放实验室”推动智能家居连接标准的创新。而机器人业务，正是美的技术标准输出的重要载体，未来，美的的机器人不仅能完成作业任务，还能成为其智能生态的核心入口。
在全球化布局上，美的也将机器人作为重要抓手。2026年，美的海外本地制造率将提升至70%以上，上半年建成海外平行供应链。借助库卡的全球渠道和美的的海外布局，美的机器人有望实现全球落地，让中国造的机器人走向世界。
05.
美的机器人之路，是中国产业的一面镜子
美的的机器人布局，不仅是一家企业的转型故事，更是中国机器人产业发展的一面镜子。
它告诉我们，做机器人从来不是“一蹴而就”的事情，需要长期的研发投入、场景验证，更需要结合自身优势找到合适的赛道；它也证明，中国企业不仅能做好家电、消费电子等民生产品，也能在工业机器人、人形机器人等高端制造领域实现技术突破，打破海外垄断；它更让我们看到，制造业的转型升级，从来不是简单的“机器人换人”，而是“技术+场景+生态”的深度融合。
2026年，美的超人形机器人“美罗U”将在更多工厂上岗，“美拉”将走进线下门店，机器人业务的产能和营收还将持续提升。从家电巨头到全球机器人前四，美的用八年时间证明，只要沉下心来做技术、扎进场景做落地，中国企业就能在机器人赛道走出属于自己的路。
而美的的故事，只是中国机器人产业的一个开始。
