拆解宇树 G1 人形机器人:线束集成、热管理以及轻量化设计

2026年04月07日 15:44
本文共计2046个字,预计阅读时长7分钟。
来源/OFweek机器人网 责编/爱力方

芝能科技出品

在之前宇树 G1 人形机器人拆解中,会有很多的工程细节,决定中国机器人产品跑在全球性能前面的,都藏在“看不见”的地方。

线束是怎么走的、热是怎么排的、重量是怎么分配的,这些细节是中国大量的工程师团队在不同行业里面历练出来,然后放在机器人行业。一旦处理不好,整机稳定性、寿命甚至动作能力都会直接掉一档。

通过这些观察,中国人形机器人行业会很强,成本和设计天花板都会持续提高。

● 线束设计与电气连接

 

宇树 G1 的线束设计体现了高度的集成化思路,主要通过中空轴走线和标准化接口来降低系统的复杂度并提升可靠性。

在传统的机器人设计中,外部露出的线束容易在复杂运动中发生磨损或缠绕。

 

G1 采用了关节轴内部中空通道的方案。 

电机的动力线和信号线全部从关节轴中心穿过。这种设计使单只手臂或腿部的多个电机能够以串联形式完成连接。 

内部走线规避了外部环境对线缆的物理干涉。

在多自由度关节进行大范围旋转或折叠时,线缆始终处于受保护的封闭空间内,降低了长期运行的维护成本。

 

G1 的电气架构以躯干主控板为核心,向全身关节辐射。 

关节端采用了标准的 CAN 总线进行数据通信,电源输入则统一使用 XT30 接口。这种标准化的做法有利于模块化生产和快速更换维修。机器人的头部集成了激光雷达和深度相机。

为了处理高带宽的感知数据,头部配置了独立的 MCU 控制板。通过高速差分信号传输线,感知数据能够低延迟地同步至躯干主控系统,确保多传感器信息的实时性。

 

在高动态运动(如跳跃、空翻)过程中,电机会产生瞬时的电压波动。G1 在手臂和腿部的末端关节供电端设计了分布式电容缓冲网络。

该网络的作用是平抑电压尖峰,保障末端精密电子元器件在剧烈电流变化下的供电稳定性。

● 热管理系统分析

由于人形机器人电机功率密度高且空间狭窄,热管理直接影响到机器人的持续工作时间。G1 采用了主动与被动相结合的多级散热方案。

 

根据版本不同,G1 提供了两套散热配置:

◎ 基础版: 采用大面积铝制散热片结合风扇,成熟的强制对流散热方式,依靠铝的高导热率和风扇带走 SoC 产生的热量。

◎ EDU 版本: 在基础版之上增加了 VC(Vapor Chamber)均热板。均热板内部利用液体相变循环吸热,其均温性能优于单纯的金属片,能够更迅速地处理高性能计算产生的积热。

 

不同部位的关节根据受力特征采取了不同的散热结构: 作为主要承重件,膝关节承受的功率负载最大。

它采用了铜质均热片与结构一体化设计。通过高导热铜带,关节模组产生的热量被快速传导至机身的金属结构件上,通过增大散热表面积来实现被动散热。

腰部空间紧凑且电机频繁动作。此处内置了小型离心风机,通过主动抽风形成气流,快速排除驱动电路产生的热量。

 

G1 内部布置了完整的温度监测网络。

主控 SoC 和电池 BMS 均配备了 NTC 热敏电阻进行实时监控。当膝关节(最大扭矩达 90N·m)等高负载部件的内部温度超过安全阈值时,系统会触发 Thermal Derating(降额限流)策略。在限制电流输出的同时,系统会联动风扇全速运转。

这种机制是为了保护电机磁钢不因高温退磁,并防止主板电路烧毁,确保机器人在极端工况下的安全性。

● 轻量化设计与材料应用

轻量化设计是为了在有限的电池容量下提升续航,并降低运动惯量以提高灵活性。以一个小关节为例,其总质量为 525g。 

电机定转子(约 137g)、减速器组件(约 155g)、控制板(12.8g)。这些属于成熟的技术组件,减重空间极小。

外壳(79.3g)和端盖(23.7g)目前采用铝材。如果将这些部件更换为镁铝合金,重量可降低约 30%。 输出轴法兰目前采用钢材(50.8g),若更换为钛合金,可减重 35%。

经过计算,通过材料更迭,单关节约有 48.7g 的减重潜力,约占关节总质量的 9%。由于 G1 全身拥有 14 个小关节和 9 个大关节,关节总质量达到 17.25kg,占整机重量的 49%。G1 在机身不同部位选择了不同的材料方案,以平衡强度和重量。

 

躯干部分 大面积采用工程塑料(ABS/PA)和硅胶。

塑料材质显著降低了整机重量,且在碰撞或跌落时具备一定的柔性缓冲性能,保护内部电子元件。

大腿和小腿的连杆主要采用高强度铝合金。为了进一步减重,这些骨架应用了大量的菱形镂空与拓扑优化设计。

 

在保证结构刚度(能够承受膝关节起跳高扭矩)的前提下,去除了非受力区域的冗余材料。小腿末端是机身中极少数采用钢材质的结构件。

由于小腿需要直接承受跳跃、空翻等高动态冲击,钢材的高抗疲劳性和高刚度能够保障长期使用中的结构稳定和定位精度。

 

小结

宇树 G1 的硬件设计 通过中空轴和标准化总线实现了高度集成,解决了多自由度机器人的布线难题。

引入了 VC 均热板和降额保护机制,解决了高功率密度下的散热可靠性。在四肢采用铝合金拓扑优化,在躯干采用工程塑料,在关键冲击部位保留钢材,实现了重量与强度的平衡。

       原文标题 : 拆解宇树 G1 人形机器人:线束集成、热管理以及轻量化设计

来源:拆解宇树 G1 人形机器人:线束集成、热管理以及轻量化设计 | OFweek机器人网

声明:本文来自OFweek机器人网,版权归作者所有。文章内容仅代表作者独立观点,不代表A³·爱力方立场,转载目的在于传递更多信息。如有侵权,请联系 copyright#agent.ren。

相关图文

热门资讯

推荐专栏

爱力方

爱力方

机器人前沿资讯及信息解读
机器人大讲堂

机器人大讲堂

中国顶尖的机器人专业媒体服务平台
关注爱力方,掌握前沿具身智能动态

© 2025 A³·爱力方

https://www.agent.ren/