机器人手指实现顺滑回弹,扭绳驱动器“三合一”技术突破

机器人手指实现顺滑回弹,扭绳驱动器“三合一”技术突破

2026年01月04日 15:44
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来源/机器人大讲堂 责编/爱力方

你看过用一根绳子驱动的机器人手指吗?

简单来说,就是通过扭动一根绳子让它缩短,从而拉动手指弯曲。这种被称为扭转弦驱动器(TSA)因其高减速比、结构紧凑,被看作取代传统齿轮的理想方案。

但当科学家们试图将TSA装进机器人手时,却遭遇了迟滞、行程短、只能单向弯曲三大致命障碍。现在,来自韩国西江大学和印度理工学院焦特布尔分校的联合研究团队,用一个精巧设计同时攻克了这三个难题。

他们发表在《IEEE Robotics and Automation Letters》上的最新研究成果展示了一种新型双向TSA模块,成功应用于连续体手指,实现了±180°的宽范围精确双向弯曲控制,迟滞大幅降低,行程显著扩展。

 

▍老毛病:迟滞、行程短、只能弯

把一根绳子穿过弯曲的手指通道,然后扭转它。这个听起来简单,实际操作却问题重重。

当绳子与通道壁接触时,摩擦会让扭转无法均匀传播。最靠近电机的部分先解开,形成反向扭转区,导致即使电机回到零位,手指也无法完全伸直,这就是迟滞。

更糟的是,下一次再弯曲时,这些反向区会先解开,导致手指在真正开始弯曲前会先轻微伸展,研究人员称之为“回弹效应”。

如果说迟滞是精度杀手,那么行程限制则是空间杀手。在无接触的理想情况下,TSA也只能收缩约30-50%的初始长度。

过度扭转会导致收缩行为异常,旋转-线性关系高度非线性,使TSA的紧凑优势荡然无存。

还有方向性问题。传统TSA是单向阀,只能拉,不能推。想要双向运动?要么加装笨重的弹簧,要么设计复杂的可变半径滑轮系统,这与TSA追求的简洁紧凑背道而驰。

TSA的缺点:(a) 扭转迟滞现象。(b) 有限的行程范围。(c) 单向运动 

基于TSA的机器人手指中的迟滞与回弹 

▍逆向思维:让麻烦变成解药

研究团队从观察中得到了关键洞见:提高绳子张力可以有效抑制迟滞。

但这还不够。他们通过数学模型分析发现,迟滞面积与扭转和反扭转过程中的张力差异直接相关。如果能引入一个额外的拮抗张力,使其恰好抵消这一差异,迟滞就能被消除。

于是,逆向思维诞生了。为什么不把对侧TSA的收缩力,作为我们需要的拮抗张力呢?

团队设计了双TSA拮抗系统。他们将两个相同的TSA以齿轮耦合,由一个电机驱动。初始状态下,两对TSA均施加了相同程度的预扭转。当电机转动时,一侧TSA进一步扭转收缩,另一侧则反扭转伸展,形成天然拮抗。

神奇的是,反扭转侧提供的拮抗张力,恰好能抑制主动扭转侧的迟滞。更重要的是,这种结构自然实现了真正的双向弯曲,无需任何被动元件。

使用所提出的TSA机制进行双向弯曲操作的示意图 

▍非对称轴偏移:让几何学为力学解围

但新问题接踵而至。TSA有一个固有特性:收缩量总是大于伸展量。

这意味着在双向弯曲时,反扭转侧会给主动扭转侧带来阻碍张力,抵抗正常弯曲运动,严重时甚至可能拉断绳子。

研究团队的解决方案极为巧妙,让几何设计来补偿力学不足。他们提出了非对称轴偏移的概念。

当绳子比通道细小时,在弯曲过程中,绳子会自然向弯曲的内侧滑动。通过将两个TSA通道设计成不同大小的椭圆截面,让反扭转侧的绳子比主动扭转侧的绳子偏移得更多。

这样,反扭转侧需要的伸展长度减小,主动扭转侧需要的收缩长度增加,两者实现匹配。困扰双向操作的收缩-伸展不对称问题,就这样被精妙的几何设计巧妙化解了。

非对称轴偏移(AAS)示意图 

▍预张力:寻找精妙的平衡点

回到迟滞问题,数学模型给出了拮抗张力的理想形式,但如何在物理系统中实现它?

研究团队选择了预张力调谐这一简单而有效的方案。在手指处于伸直状态时,通过在两对TSA弦环之间插入不同厚度的偏置板,移动锚点位置来施加预张力。

他们进行了系统实验,从0毫米到3.0毫米,逐步增加偏置板厚度,观察迟滞变化。结果令人振奋:没有预张力时,扭转和反扭转轨迹大幅偏离,迟滞明显;

当偏置板厚度达到1-2毫米时,迟滞几乎完全消失,手指能精确返回初始位置,控制轨迹高度可重复。

继续增加预张力,达到2.5毫米时,可用弯曲范围开始缩小,阻碍张力重新出现;3毫米时,绳子在弯曲过程中直接断裂。

具有双向TSA模块的连续体手指详细设计 

这一系列实验不仅找到了最佳预张力范围,也间接确定了数学模型中的关键参数,为设计提供了实践指导。

▍实战验证:连续体手指的精准舞蹈

基于这些创新设计,团队制作了一个完整的双向TSA连续体手指模块。连续体手指采用弹性主干设计,能够模拟更自然的弯曲行为。

控制实验设置了八个目标角度:±45°、±90°、±135°和±180°。手指在扭转-反扭转-反扭转-扭转的指令序列中,所有目标都能精确弯曲并恢复,迟滞可忽略,无回弹现象。

从±45°到±180°,测量结果紧密跟踪基于模型的电机指令,平均误差仅6.7%。这一误差主要源于弹性变形和模型简化,但已证明控制方法的实际有效性。

更引人注目的是与传统单向TSA的对比:单向TSA操作后,手指无法完全回位,出现约21°的初始位置偏差和9°的回弹;而双向TSA将偏差降至4-5°,回弹几乎消失。

迟滞环在双向操作中完全不见踪迹。

双向TSA-连续体手指原型及实验设置 

▍从手指到抓取器:灵活操控的无限可能

研究团队并未止步于单个手指,他们将三个双向TSA手指组装成多指抓取器,展示了该系统在实际应用中的潜力。

传统机器人手指通常是单向腱驱动,只能向一个方向主动弯曲。而双向TSA手指允许每个手指独立进行内向或外向弯曲,极大增强了操作的灵活性。

实验演示中,抓取器不仅能执行传统的向内抓取,还能进行外向弯曲,从而伸入盒子等空心物体内部,抓取环形或部分封闭的物品。

双向TSA抓取器的灵巧操作 

这种能力为机器人操作开辟了新的可能性,如在在狭窄空间内抓取、操控复杂形状物体、执行精细的装配任务。

多向弯曲能力让机器人手能适应更多样的物体和任务场景,提高了操作的空间效率。

▍不足与未来:当机器人手真正拥有手感

尽管成果显著,但当前系统仍存在改进空间。双向TSA模块的耐久性约为3000次循环,之后会出现蠕变和预张力退化。

这可以通过对弦进行预应力处理和优化AAS几何设计来改善。更精确的制造能完全消除残留的阻碍张力,从而延长使用寿命。

运动学模型虽然紧凑实用,但基于均匀切口接触和刚性段的假设,在大弯曲角度下预测精度受限。未来考虑变曲率和节点间弹性耦合可能提高模型保真度。

预张力方法虽然简单可重复,但当设计参数改变时需要重新识别合适数值。团队计划开发自适应预张力方法,保持定量控制的同时提高对不同负载和配置条件的适应性。

目前系统在开环控制下运行,下一步将集成弯曲或张力传感器,实现实时反馈和闭环角度控制,进一步提高精度。

也许在不远的将来,我们日常见到的灵巧机器人手,内部驱动的就是一根根经过精心设计的扭转弦。

论文链接:https://ieeexplore.ieee.org/document/11299541/media#media

来源:老毛病有救了!机器人手指像真手一样顺滑回弹,扭绳驱动器“三合一”破局 | 机器人大讲堂

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